水性漆應用背景

隨著工業的發展，而工業生產發展中難免會產生對環境有危害的影響，但人們對環保的意識也在不斷加強，為了符合環保要求和各地政策強力執行下，水性涂料的使用和推廣范圍也越來越廣，作為一種出現在傳統工業中的新型涂料，也面臨著許多的問題，而其中業主最擔心的問題就是性能方面。而水性漆在初期的使用中，確實出現了很多問題，而流掛就是其中之一

什么是流掛

涂膜上留有漆液向下流淌痕跡的現象叫做流掛。多出現于垂直面或棱角處。一般出現在垂直面的為垂幕狀流掛，出現在棱角處的為淚痕狀流掛。涂刷的漆膜太厚或油漆調得過稀，都會出現流掛?？傊?，出現流掛是因為厚度超過了涂膜抗流掛所能承受的極限。

水性涂料流掛問題產生的原因是多方面的——從水性涂料原材料、水性涂料配方、及水性涂料的應用領域等各個階段都有較明顯的影響，其中由于環境的不穩定以及人為操作導致的異常較多，往往更容易造成各類漆膜問題。

流掛問題產生的原因：

1環境溫濕度不穩定

2工件溫度過低

3工件表面油污處理不干凈

4涂料的施工粘度過低

5噴槍口徑過大

6噴槍的霧化不均

7吐油量過大

8噴涂手法不正確

9漆膜噴涂過厚

流掛問題的對策：

01環境溫濕度控制

施工條件濕度35～75%，溫度15～35℃，超出范圍可使用空調設備進行補充。

02工件溫度控制

工件溫度＜15℃時，烘烤預熱或提高施工粘度。

03工件表面處理

使用稀料、除油劑對有油污處手工除油。

04涂料施工粘度的調配

涂料在施工中如有流掛，可提高施工粘度3～5秒；如漆膜外觀橘皮，可降低施工粘度3～5秒。

05噴槍口徑調節

空氣噴槍為例，大于1米的工件，建議噴槍口徑底漆1.5～2.0mm，面漆1.3～1.5mm。

06噴槍的霧化測試

涂裝前確認噴槍霧化是否均勻，霧化是否上多下少，原因可能是霧化帽氣孔堵塞或霧化帽磨碎嚴重，需進行清潔和更換霧化帽。

07吐油量調整

空氣噴槍為例，調整噴槍時油量不建議全開，2.5～3.5圈即可。

08正確的噴涂手法

噴槍距工件20cm，噴槍始終保持90°角進行噴涂，分兩道噴涂，每道間隔3～5分鐘。

09漆膜厚度控制

 第一道漆膜應干噴15～20μm，間隔3～5分鐘，第二道壓槍噴涂膜厚40～50μm即可，不可漏噴干噴等，在工件表面形成連續均勻的漆膜。

水性漆的施工條件：

表面處理

所有的表面必須完好、干燥、清潔，全無油脂、污物、霉菌、脫模劑、風化物、松脫的漆膜和其它異物，噴砂除銹至Sa 2?級或手工（電動工具）打磨至St 2級。

施工環境

環境溫度介于10℃～35℃之間，濕度不大于80%，底材表面溫度應高于露點3度以上。

噴涂參數

膜厚、施工粘度、噴槍口徑和壓力請見產品說明書。

水性漆施工注意事項：

1、配漆：水性漆在使用過程中，可依據說明，少量兌水施工。如果兌水超量，則極易引起流掛。

2、膜厚：漆膜厚度是影響抗流掛性能的決定性指標之一。漆膜的抗流掛，都是在一定的漆膜厚度前提下的，每一款涂料都有一定的膜厚極限，超過該值，則極易產生流掛問題。

3、噴涂手法：同一款涂料，不同的使用者也會在流掛問題上有一定的差異。從噴涂手法來講，第一槍少量涂布，會比直接濕噴效果要好得多。大氣壓直接吹到基材上，和霧化飄落也有不同的表現。

4、涂裝的工藝，必須按照規定施工，如不得等涂膜未干就施工下一道涂層。

5、從施工手法來講，一道噴涂過量、槍口距離太近、走槍速度過慢、霧化程度不足等都會對漆膜的抗流掛性能產生不良的影響。

6、漆液霧化：涂膜的干燥是在噴涂的過程中就已經進行了。良好的霧化，有利于漆液均勻的鋪展，也在噴涂過程中有更多的水分和溶劑的揮發，降低了流掛風險。

7、施工基材：不同的基材掛漆能力有高有低，越是光滑的基材越不容易掛漆。所以，針對不同的基材類型、粗糙程度，對于抗流掛的性能也應該有所調整。

8、施工環境：施工環境對抗流掛的影響主要通過環境對涂膜干燥時間的影響來實現的。眾所周知，水性漆的干燥速度極大程度的受到環境因素的影響。低溫高濕環境，漆膜開放時間延長，不利于漆膜抗流掛性能。

9、涂裝工藝：要達到良好的涂裝效果，抗流掛性能是必然要求之一。而該性能與涂裝工藝的設計也有很大的關系。例如濕碰濕工藝、涂膜未完全干燥即施工下一道等，太過于追求涂裝效率而導致的流掛也屢見不鮮。

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