一、 基本概念對比：

1、水性漆是以水性樹脂/分散體/乳液為成膜物質，添加助劑和顏填料，以水作為溶劑的水溶性符合國家政策的環保型涂料。

2、油性漆是以油性樹脂為成膜物質，添加顏填料和助劑，以有機溶劑作為溶劑的受國家環保和消防限制的油性涂料。

二、 同類水性漆與油性漆性能對比：

1、 顏色與外觀：水性漆與油性漆外觀與顏色基本一致。

2、 光澤（60°角）：水性漆光澤最高可以達到95以上，油性漆光澤最高可達到100以上。

3、 干燥時間（常溫環境）：

表干時間：除了油性硝基漆/乙烯類外，水性漆與油性漆表干時間基本相同。

實干時間：油性漆與水性漆實干時間基本相同。

4、 附著力（劃格法）：水性漆附著一般可達到0~1級，油性漆附著力0~2級。

5、 抗沖擊強度（kg.cm）：都可以達到50以上。

6、 遮蓋力（g/cm²）：基本相同。

7、 鉛筆硬度：基本相同。

8、 耐水性：基本相同。

9、 耐鹽水性：基本相同。

10、 耐鹽霧性：基本相同。

11、 耐候性：基本相同。

12、 耐熱性：水性耐高溫漆耐溫可以從150℃到1800℃，油性耐高溫漆耐溫從150℃到800℃。

13、 耐化學品：基本相同。

四、消防要求對比：

1、水性漆溶劑為水，不燃燒、不可爆，安全可靠，無消防限制，國家明文規定水性漆不屬于?；?，運輸、儲存、涂裝作業不按危險品處置，無消防要求。

2、油性漆溶劑為有機溶劑，含甲苯、二甲苯、酯、醇、酮等易燃易爆溶劑，國家明文規定需要按消防要求按危險品儲存和運輸、使用。

五、對作業人員職業健康對比：

1、水性漆以水為溶劑，在涂裝作業和漆膜干燥中揮發的基本是水，不會對人體健康造成損害，在作業中只需要一般防護即可，不需要特殊防護措施。

2、油性漆以有機溶劑為溶劑，在涂裝作業和漆膜干燥過程中溶劑會揮發到空氣中，氣味大，直接刺激人體感覺器官，其中有害物會持續危害人體健康，對人呼吸系統、心血管系統、生殖系統造成損害，產生職業病，而且，制成品漆膜仍會持續釋緩慢放有毒有害氣體10~15年，對使用者身心健康造成損害。

六、環境影響對比：

1、水性漆由于溶劑為水，所以在施工和干燥中排放為水，VOC排放極低（低于國家標準200mg/l），固體廢物不在危險品目錄，可作為一般廢物處理，屬于國家推薦的對環境友好和符合環保產業政策的涂料。

2、油性漆溶劑為有機溶劑，在施工和干燥過程中排放物為有機溶劑，VOC排放是水漆的幾倍，對作業環境和大氣都造成污染，廢氣、固體廢物、廢水需要按相關環保法律規定處理，是國家限制使用的產品。

七、施工環境要求對比：

   水性漆與油性漆施工工藝基本一致，水性漆涂裝環境只需做很小調整，由于水性漆以水為溶劑，對溫度和濕度、通風相對要求稍高，增加除濕升溫通風設備即可。

八、國家政策規定對比：

1、國家生態環境部發布的《國家危廢物名錄》中將涂料生產和使用環節產生的危廢物條目中加入“不包括水性漆”的括號注釋，即表明水性涂料生產和使用過程中產生的廢物不被列為危險廢物。

2、國家工業和信息化工業部公示：國家鼓勵有毒有害原料（產品）替代目錄中標示水性漆為油性漆替代產品。

九、涂裝成本對比：

1、稀釋劑成本：

水性漆稀釋劑為水，基本忽略成本，油性漆稀釋劑為有機溶劑，需要成本，以年用量200噸油性漆的普通工廠為例，一年用稀釋劑約50噸以上。

2、涂裝面積：

水性漆涂布率是油性漆的1.2~1.5倍，如1kg水性漆理論涂刷面積8~10㎡，1kg油性漆理論涂刷面積5㎡左右。

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