產品介紹
大型原木炭化爐是鞏義市中翼機械廠生產的一種新型機制木炭炭化加工設備，該機可將爐內原木、薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭，并利用木質物料分解所產生的一氧化碳進行燃燒供熱，整體配套機制木炭機設備后具有產量高，速度快，得炭率高，操作簡單無煙環保的特點，在產品配置上中翼大型原木炭化爐帶有消煙凈化裝置，具有炭化竹制工藝品和木質工藝品功能，可儲存焦油，不漏氣，干餾式炭化爐使用壽命長，可將原木、機制木炭，果殼，竹子等不同形狀的生物質原材料進行炭化。
原木炭化工藝過程中的三個階段：
一、干燥階段。從點火開始，至爐溫上升到160℃，這機遇制棒所含的水分重要依賴外加熱量和自己燃燒所產生的熱量舉行蒸發。機制棒的化學構成險些沒變。
二、炭化初始階段。這個階段重要靠棒自身的燃燒產生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質質料產生熱剖析反響，其構成開始產生了變革。此中不穩固構成，如半纖維素產生剖析天生CO2、CO和少量醋酸等物質。
三、全面炭化階段。這個階段的溫度為300～650℃。在這階段中，木質質料急劇地舉行熱剖析，同時天生了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產品。別的還產生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱剖析和睦體燃燒產生了大量的熱，使爐溫升高，木質質料在高溫下干餾成炭。
